工業冷卻循環水系統節能改造方案
一.工業冷卻循環水系統存在的問題:冷卻水一般占工業用水80%以上。根據冷卻循環水是否與大氣直接接觸冷卻可將冷卻循環系統分為敞開式循環系統和密閉式循環系統。工業冷卻水系統一般為開式循環系統(如逆流式和橫流式冷卻塔),冷卻塔內空氣與水進行充分的接觸。大氣中塵埃不斷混入水中造成菌藻滋生,會影響冷卻塔水流速度,降低換熱效率;由于冷卻水蒸發、飛濺、漏損、濃縮形成的鹽類污垢,造成管網堵塞;另外系統內沒有安裝過濾裝置,不能去除這些雜質,導致水的電導率增加,造成管道腐蝕;冷卻水經過被冷卻設備時溫度上升,水中的鈣、鎂離子溶解度發生變化會在形成水垢。降低了換熱效率,影響系統正常工作。所以,冷卻循環水存在的主要問題是水垢、污垢、腐蝕、菌藻、管網腐蝕和濃縮倍數的控制。 二、解決方案--量子流體處理技術與旁流過濾技術結合:在冷卻水運行過程中,冷卻塔是開放式運行,塔上的污物很多,像風沙帶進的懸浮物,破碎的塔片和在冷卻塔上滋生的藻類粘泥,這些污物在冷卻水運行過程中,會在流速低的地方沉積,造成水的濁度增加;也會導致水中成垢物質結集在一起,形成垢質,沉積在換熱面上,影響換熱效率;為了阻止和減少垢質的形成,我們在冷卻循環水系統中應用量子管通環,其工作原理是應用量子流體處理技術,改變水的物理特性,使水的溶解力、滲透力和包含垢的能力增強,分化瓦解已形成的垢和銹,并阻止新垢的形成。冷卻水的排污,實際上就是通過增加的新水降低這些污物的影響。如果能夠通過過濾器的方式將冷卻水中的懸浮物,藻類粘泥和風沙及碎塔片等過濾去除,是可以提高運行水的濃縮倍數,減少排污量的。雖然旁濾過濾器并聯安裝在循環系統中,但通過的水量只是循環水量的5-10%左右,對系統總的循環流量影響不大,即使過濾器發生堵塞,也不會對整個系統運行有影響。如果采用串聯方式,利用壓差排污,對系統的總流量是有影響的,會減少系統循環水量,會直接影響換熱效率,如果發生堵塞,系統運行將有困難。三、實施方案和節約的費用:我們在冷卻循環水系統主管道或分支管道上安裝一套量子管通環,并在循環管道上引出一條旁路,水量是總循環水量的5-10%左右,安裝一套旁濾過濾器,水通過過濾器過濾后,再返回到運行管線中。采用此改造方案的綜合效益可以從幾個方面統計:1.節水量:每臺冷卻循環系統可以節約用水10-20噸/天,每年節水總量在23400噸2.節省費用:按每噸水5.7元計算,每年節水費用達到13.34萬元。3.節能源:采用此改造方案,水的潔凈度增加,在冷卻塔上的附著量減少,提高了冷卻塔的換熱效率,相當節約了能源消耗,估計至少可以降低10-30%的能源消耗。4.節約傳統化學藥劑費用:該系統可以完全替代傳統化學藥劑,起到阻垢、防腐、滅菌的作用。四、結論 冷卻循環水系統通過我們的改造方案,在滿足國家對循環水的行業標準的前提下,可以大量減少排污量,節省各項資源,延長設備使用壽命。從而真正實現冷卻水系統的零排污運行模式,會為企業贏得更好的社會影響和經濟效益。